Главная | Сведения об ОО | Образование | Образовательные программы

Программа повышения квалификации "Машинист экскаватора"

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Программа разработана в соответствии с «Учебными планами и программами для подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве по профессии – «Машинист экскаватора», разработанных ФГБУ «ВНИИ охраны и экономики труда» Уральский межрегиональный филиал.

Программа предназначена для подготовки рабочих по профессии «Машинист экскаватора» 4-6-го разряда[1].

Программа содержит квалификационные характеристики, учебный план, программы по специальной технологии и производственному обучению.

Квалификационные характеристики составлены в соответствии с требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (вып. 3) и содержат требования к основным знаниям, умениям и навыкам, которые должны иметь рабочие указанной профессии и квалификации.

Кроме основных требований к уровню знаний и умений в квалификационную характеристику включены требования, предусмотренные п. 8 «Общих положений» ЕТКС.

Программа разработана с учетом знаний обучающихся, имеющих квалификацию и опыт работы по родственной профессии. Продолжительность обучения при подготовке новых рабочих установлена 2 месяца.

При изучении Специального курса, основной упор делается на экскаваторы соответствующего разряда (разрядов), на обучение по которым поступили учащиеся.

Программа производственного обучения для подготовки рабочих состоит из совершенствования навыков машиниста экскаватора непосредственно на рабочем месте в процессе выполнения им различных производственных заданий на экскаваторе соответствующего разряда.

К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационными характеристиками, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.

К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются после обучения и проверки знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ на соответствующем рабочем месте в объеме требований инструкций и других нормативных документов, включенных в утвержденный в установленном порядке перечень.

Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.

Профессиональная подготовка завершается сдачей квалификационного экзамена комиссии учебного центра с участием инспектора Гостехнадзора.

Содержание экзамена:

- Теоретический экзамен по безопасной эксплуатации самоходных машин и по правилам дорожного движения;

- Практический экзамен на закрытой от движения площадке и на экзаменационном маршруте в условиях реального или смоделированного дорожного движения.

После успешной сдачи квалификационного экзамена, учащемуся выдается Свидетельство, с присвоением квалификации «Машинист экскаватора» соответствующего разряда (разрядов), по которым учащийся проходил обучение и Удостоверение тракториста-машиниста с соответствующими отметками.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Профессия - машинист экскаватора

Квалификация - 4-6-й разряды

Должен знать: устройство, принцип работы и технические характеристики экскаваторов; принцип работы механического, гидравлического и электрического оборудования; правила монтажа и демонтажа навесного оборудования экскаваторов; причины возникновения неисправностей и способы их устранения; правила разработки грунтов различных категорий при различной глубине забоя; правила разработки грунтов с соблюдением заданных профилей и отметок; безопасные и санитарно-гигиенические методы труда, основные средства и приемы предупреждения и тушения пожаров на своем рабочем месте, участке; план ликвидации аварий (ПЛА); производственную (по профессии) инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка; инструкции по охране труда.

Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью до 0,15 м³ - 4-й разряд

Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью свыше 0,15 м³ до 0,4 м³.

Роторные экскаваторы (канавокопатели и траншейные)
производительностью до 1000 м³/ч - 5-й разряд

Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью свыше 0,4 м до 1,25 м³.

Роторные экскаваторы (канавокопатели и траншейные) производительностью свыше 1000 м³/ч до 2500 мЗ/ч - 6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ одноковшовыми экскаваторами с ковшом и роторными экскаваторами. Разработка грунтов при устройстве выемок, насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб. Разработка котлованов под здания и сооружения, при возведении опор линий электропередачи и контактной сети. Рытье траншей для подземных коммуникаций, водоотводных кюветов, нагорных и забанкетных канав и других аналогичных сооружений.

[1] Приказ Министерства образования и науки РФ от 01.04.2011 г. № 1440.

Программа

повышения квалификации по специальности

«Машинист экскаватора» 4-6 разрядов

Теоретическое обучение

ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЙ КУРС

Тема 1. ЧТЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ И СХЕМ

Понятие о ЕСКД. Расположение проекций. Масштабы, размеры, шрифт, обозначения и надписи на чертеже.

Оформление чертежей. Понятие о схемах, чертежах-схемах, эскизах.

Изображения на чертежах резьб, крепежных изделий. Условные обозначения на чертежах и схемах.

Обозначение параметров шероховатости, уклонов. Изображение на чертежах и схемах зубчатых, червячных передач, муфт, подшипников, резьбовых соединений.

Понятие о карте, плате, профиле местности. Профиль продольный и поперечный.

Элементы геодезического и топографического черчения. Изображение участков земной поверхности на геодезических и топографических картах и чертежах. Чтение геодезических и топографических чертежей. Изображение местных предметов и рельефа местности на карте, плане, профиле. Обозначение абсолютных и относительных отметок уровня воды, уклонов.

Порядок чтения рабочих, сборочных и монтажных чертежей, принципиальных, пневматических, гидравлических, электрических схем.

Тема 2. ТЕХНИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА И ДЕТАЛИ МАШИН

Движение и его виды. Путь, скорость и время движения. Линейная и угловая скорость. Скорость вращательного движения и ускорение.

Понятие о силе. Сложение сил. Параллелограмм сил. Центр тяжести; устойчивость, равновесие. Момент сил. Центробежная и центростремительная силы. Силы инерции, их роль в технике.

Работа и мощность; единицы измерения. Трение, его использование в технике. Виды трения, их значение. Пути уменьшения трения в машинах. Коэффициент полезного действия и его повышение за счет уменьшения трения. Понятие о механизмах и машинах. Классификация деталей машин. Полиспаст; назначение, работа, применение на экскаваторах. Винтовые механизмы.

Понятие о взаимозаменяемости деталей.

Оси, валы и опоры. Основные типы подшипников скольжения и качения. Назначение и краткая классификация муфт. Виды муфт, применяемых в обслуживаемом оборудовании.

Виды соединений: разъемные (клиновые, резьбовые, шпоночные, шлицевые) и неразъемные (сварные, клепаные).

Виды передач: ременные, цепные, фрикционные, зубчатые, червячные.

Передаточное число. Редукторы. Механизмы преобразования движения: кривошипно-шатунный и кулачковый. Виды деформаций деталей: растяжение, сжатие, сдвиг, кручение, изгиб. Запас прочности.

Тема 3. ОСНОВЫ ЭЛЕКТРОТЕХНИКИ

Электрический ток. Характеристика электрической цепи. Единицы измерения. Сопротивление проводников. Закон Ома. Нагрев проводников. Короткое замыкание. Последовательное, параллельное и смешанное соединения проводников.

Магнитная индукция. Электромагнитные силы. Электродвижущая сила (ЕДС). Постоянный и переменный ток.

Переменный ток, его получение, период и частота. Соединение обмоток генератора звездой и треугольником. Зависимость между линейными и фазными величинами напряжений и токов.

Электрические машины переменного тока. Трансформаторы, их назначение, конструкции и принцип действия. Повышающие, понижающие, однофазные, трехфазные и другие виды трансформаторов.

Асинхронные машины с короткозамкнутым и фазным ротором; назначение, конструкция и принцип действия.

Коэффициент мощности и полезного действия машин переменного тока.

Явления реакции якоря и коммутации тока у машин постоянного тока; электродвижущая сила и вращающий момент. Способы реверсирования машин постоянного тока.

Электроизмерительные приборы различных систем. Назначение, конструкция и принцип действия измерительных приборов магнитоэлектрической и электромагнитной систем. Измерение величины тока, напряжения, мощности приборами.

Тема 4. МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

Сведения о металлах и сплавах. Физические, механические и технологические свойства металлов. Способы механических и технологических испытаний металлов. Коррозия металлов, ее сущность, виды. Меры предупреждения и защиты от коррозии.

Чугун. Белый (передельный) и серый (литейный) чугуны, их применение. Марки серого чугуна. Ковкий чугун, его получение, отличие от серого. Марки новых чугунов, их применение в экскаваторостроении.

Сталь. Сравнение чугуна и стали по свойствам и химическому составу. Выплавка стали в конвертерах, мартеновских и электрических печах.

Классификация сталей. Углеродистые, легированные и низколегированные стали, их марки, применение. Применение сталей в экскаваторостроении.

Термическая обработка сталей - закалка, отпуск, нормализация и др.

Значение цветных металлов и их сплавов.

Смазочные материалы, их основные свойства: вязкость, температура и др. Требования к маслам в зависимости от условий применения: нагрузки, частоты вращения механизма, температуры и т.п. Присадки к маслам. Марки консистентных масел, их основные свойства и требования к ним.

Прокладочные и уплотнительные материалы: паронит, клингерит, асбест, фибра, металлоасбест, кожа, резина, войлок; их основные свойства и применение. Манжеты, воротники, уплотнительные кольца. Пластмассы (текстолит, фторопласт, эбонит и др.); требования, предъявляемые к ним.

Тема 5. ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Законодательство об охране труда в РФ, государственный надзор за его соблюдением. Ответственность за нарушение охраны труда.

Федеральный Закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Авария и инцидент. Ответственность за нарушение данного закона. Государственный надзор за соблюдением требований промышленной безопасности.

Понятие о Системе стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие правила безопасности для предприятий и организаций промышленности.

План ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС). Действия обслуживающего персонала при ликвидации аварийных ситуаций.

Причины травматизма при работе машинистов экскаватора. Профессиональные заболевания и их профилактика.

Типовая инструкция по охране труда для машинистов экскаваторов - ТИ РО-038-2003.

Электробезопасность. Действие электрического тока на организм человека. Причины поражения электротоком. Требования, предъявляемые к электроустановкам, электрооборудованию, электроинструменту. Правила электробезопасности при эксплуатации и ремонте одноковшовых экскаваторов, средств связи и сигнализации. Правила оказания первой помощи пострадавшим от электротока. Работа экскаваторов вблизи линий электропередач, кабелей.

Требования к безопасному пользованию инструментом, приспособлениями. Предупреждение случаев обрывов кабелей, связи, высоковольтных кабелей, правила работы вблизи ЛЭП.

Пожарная, безопасность. Причины возникновения пожаров. Меры пожарной безопасности. Противопожарный режим на строительных, горных площадках, шлаковых отвалах. Правила поведения при пожаре.

Обеспечение пожарной безопасности при выполнении работ машиниста экскаватора. Меры безопасности при работе с горюче-смазочными материалами. Средства защиты экскаватора.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ КУРС

Тема 1. ВВЕДЕНИЕ

Автоматизация и механизация в строительстве.

Рост оснащенности строительства высокопроизводительной техникой и механизмами. Роль экскаваторостроения в оснащении высокопроизводительными машинами предприятий. Характеристика машин для производства земляных работ.

Ознакомление обучаемых с программой специального курса.

Тема 2. УСТРОЙСТВО ЭКСКАВАТОРОВ

Общие сведения об экскаваторах. Назначение и область применения одноковшовых экскаваторов.

Классификация одноковшовых экскаваторов по мощности, роду силовой установки, способу передвижения, рабочему оборудованию, типу привода.

Техническая характеристика экскаваторов с механическим и гидроприводом: ЭО-2621, Э-1252, ЭО-3322Д, ЭО-3322, ЭО-5124, ЭО-3324, ЭО-4321А, ЭО-4124, ЭО-5111и др. Основные сборочные единицы и механизмы экскаваторов; их характеристика. Узлы механических трансмиссий и кинематические схемы экскаваторов. Назначение схем и их чтение.

Муфты, редукторы, гидротрансформаторы; назначение, устройство, принцип действия.

Поворотная часть экскаватора. Устройство поворотной платформы. Устройство кузова, кабины. Опорно-поворотные устройства. Назначение захватных роликов. Поворотные механизмы с наружным и внутренним зацеплением.

Назначение и устройство тормозов механизмов поворота. Уход за ними.

Лебедки экскаваторов. Назначение и устройство главной лебедки. Конструкции лебедок с планетарным и червячным редуктором. Крепление лебедок.

Стрелоподъемные лебедки. Кинематические схемы, устройство, принцип действия. Работа обгонных муфт.

Уход за лебедками.

Рабочее оборудование экскаваторов. Канаты. Типы, маркировка, требования, предъявляемые к канатам. Правила выбраковки и испытания канатов. Уход за канатами. Прямая и обратная лопаты. Назначение, устройство и особенности конструкции деталей и узлов. Их крепление.

Ходовое оборудование экскаваторов. Механизм хода. Устройство механизма хода гусеничных и пневмоколесных экскаваторов с механическим и гидравлическим приводом. Обслуживание и уход за ходовыми механизмами.

Системы управления экскаваторами.

Механическая и пневматическая системы управления. Схемы управления. Достоинства и недостатки этих систем.

Кабина машиниста экскаватора, пульт управления.

Гидравлический привод экскаватора (двигатель, силовые передачи, система управления); его характеристика и устройство. Двигатели, их типы и назначение. Гидропередачи; назначение, устройство, характеристики.

Поршневые насосы и гидромоторы. Регулируемые и нерегулируемые поршневые насосы. Насосные установки, их типы. Техническое обслуживание насосов и гидродвигателей.

Основные элементы систем управления. Устройство и оборудование систем управления (гидромуфты, гидротрансформаторы).

Распределительные устройства гидросистем. Вспомогательное гидрооборудование (баки, фильтры, охладители). Назначение, устройство. Трубопроводы. Конструкции и виды соединений трубопроводов.

Тема 3. УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Общие сведения о двигателях внутреннего сгорания. Схема двигателя, его основные параметры.

Рабочий цикл одноцилиндрового двух- и четырехтактного двигателей.

Многоцилиндровые двигатели. Порядок работы цилиндров.

Техническая характеристика двигателей: Д-160, Д-130, ЯМ-238, АМ-01, СМД-14 (СМД-18), УД-6.

Назначение и устройство кривошипно-шатунного механизма.

Газораспределительный и декомпрессионный механизмы. Назначение, устройство, схема работы.

Система питания дизельного двигателя. Назначение, сборочные узлы, детали системы питания воздухом. Необходимость очистки воздуха, поступающего в цилиндр. Система питания двигателей топливом. Устройство, схема работы. Система смесеобразования в двигателях. Топливонасосы. Назначение, принцип действия. Техническое обслуживание приборов системы питания дизельных двигателей топливом.

Неисправности и их устранение.

Карбюраторные двигатели. Устройство, принцип действия. Система питания карбюраторных двигателей. Техническое обслуживание карбюраторов. Схема смазки двигателей. Основные узлы и сборочные единицы. Устройство и работа.

Система охлаждения двигателей. Назначение, составные части, схема охлаждения. Уход и устранение неисправностей.

Система зажигания. Назначение, виды систем зажигания. Свечи зажигания магнето, схема работы и устройство. Установка зажигания и магнето на двигатель.

Система пуска. Способы пуска двигателей вручную, электрическим стартером, вспомогательным карбюраторным двигателем, сжатым воздухом.

Правила технического обслуживания двигателей внутреннего сгорания.

Подготовка двигателей к пуску. Последовательность операций пуска.

Особенности запуска двигателей в зимнее время.

Тема 4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ЭКСКАВАТОРОВ

Сущность и принцип технического обслуживания и ремонта экскаваторов. Виды технических обслуживании: ежесменное (ЕО); периодическое (ТО, ТО-2, ТО-3); и сезонное (СО).

Виды смазок и смазочных материалов, применяемых для ухода за механизмами и смазки трущихся частей. Карты смазки узлов и деталей.

Регулировочные работы. Освоение приемов проверки и регулировки электрооборудования.

Транспортирование экскаваторов.

Правила пуска и обкатки экскаваторов на холостом ходу и под нагрузкой.

Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при ремонте и монтаже экскаваторов. Последовательность выполнения операций.

Состав работ при текущем ремонте. Технологическая карта на ремонт экскаватора. Текущий ремонт ковша, рукояти, стрелы, поворотной платформы, кабины, лебедок, опорно-поворотного устройства, механизмов хода и системы управления. Ремонт двигателя внутреннего сгорания. Дефектная ведомость на производство ремонтов. Монтаж и демонтаж навесного оборудования экскаваторов. Сборочные и испытательные работы.

Правила эксплуатации гидроприводов, трубопроводов, баков.

Порядок выполнения ремонтов систем и аппаратуры управления гидравлическим экскаватором.

Настройка и регулировка гидроприводов. Обслуживание гидрораспределителей, гидроцилиндров, гидроагрегатов, гусеничных ходовых устройств и других механизмов.

Регулирование основных сборочных единиц гидроприводов.

Основные неисправности в работе экскаваторов, их причины и способы устранения.

Антикоррозийная защита. Виды и причины коррозии.

Способы защиты от коррозии.

Содержание оборудования в чистоте, своевременная смазка деталей - важные факторы предохранения от коррозии.

Составление ведомости дефектов, графика ремонта.

Оформление приемки экскаватора после проведения ремонтов.

Тема 5. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСКАВАТОРНЫХ РАБОТ

Общие сведения об организации и технологии производства экскаваторных работ. Подготовительные работы и способы их выполнения в зависимости от погодных условий и местности.

Понятие о разборке грунтов, полезных ископаемых, добычных и вскрышных работах. Виды пород, грунтов и полезных ископаемых, используемых в строительстве и загружаемых экскаватором в транспортные средства. Основные физико-механические свойства горных пород, грунтов, ископаемых. Типы грунтов в зависимости от трудности их разработки по строительным нормам и правилам (СНиП).

Типы земляных сооружений (гидротехнические, мелиоративные, дорожные и др.). Торные карьеры. Устойчивость откосов. Технология производства экскаваторных работ.

Основы организации и общие принципы производства работ экскаваторами. Экскаваторные забои, их составные части, формы и размеры. Производство работ экскаватором в забое. Схемы экскаваторных забоев при работе с различным оборудованием. Передвижение экскаваторов в забое.

Организация экскаваторных работ в ночное время, в условиях ограниченной видимости, зимний период и т.д. Особенности разработки фунтов мерзлых и различной влажности.

Освещение и сигнализация при экскаваторных работах.

Ответственность машиниста экскаватора за соблюдение правил безопасности труда.

Прием и сдача смены; оформление необходимой документации.

Работа экскаватора в комплексе с бульдозером и скрепе
ром.

Работа экскаваторов в скальных грунтах без применения и с применением взрывных работ.

Основные и вспомогательные операции, порядок их выполнения. Коэффициент использования экскаватора по времени и способы его повышения.

Общая продолжительность цикла у прямой и обратной лопат, драглайна, грейфера при погрузке в отвал и в транспорт.

Применяемые транспортные средства для погрузки с помощью экскаваторов. Железнодорожный и автотранспорт. Краткие сведения об устройстве и грузоподъемности транспортных средств. Прием и сдача смены машинистом экскаватора. Подготовка транспортировки экскаваторов для работы в новом забое (карьере). Использование трейлеров для транспортировки экскаваторов.

Тема 6. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРОВ

Виды и типы электрооборудования, применяемого в системах экскаваторов и двигателей внутреннего сгорания. Источники тока. Назначение, устройство, принцип действия генераторов, аккумуляторов.

Схема электрооборудования экскаваторов с механическим и гидравлическим приводом. Правила обслуживания деталей и узлов электрооборудования.

Электрическая аппаратура. Реле-регуляторы. Плавкие термобиметаллические предохранители и сигнализирующая аппаратура.

Основные неисправности в работе электрооборудования и их устранение.

Правила эксплуатации и технического обслуживания экскаваторов. Ремонт узлов и систем электрооборудования. Безопасные приемы работ при эксплуатации электрооборудования. Средства зашиты от поражения электрическим током.

Тема 7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Закон РФ «Об охране окружающей природной среды».

Понятие об экологии как научной основе охраны окружающей среды. Влияние производственной деятельности человека на окружающую среду.

Мероприятия по охране почвы, воздуха, воды, растительного и животного мира. Природоохранные мероприятия, проводимые на предприятиях, в организациях.

Административная и юридическая ответственность руководителей и всех работающих за нарушения в области охраны окружающей среды.

Ресурсосберегающие, энергосберегающие технологии.

Отходы производства. Очистные сооружения.

Безотходные технологии.

Производственное обучение

Тематический план

№ п/п

Курсы, предметы

Количество часов

Инструктаж по охране труда и ознакомление с производством

Освоение приемов управления экскаватором

Обучение ремонту и техническому обслуживанию экскаватора

Самостоятельное выполнение работ машиниста экскаватора одноковшового 4-6-го разряда

Итого:

200

Программа производственного обучения

Тема 1. ИНСТРУКТАЖ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ОЗНАКОМЛЕНИЕ С ПРОИЗВОДСТВОМ

Инструктаж по охране труда на предприятии, строительном объекте. Ознакомление с вскрышными работами на объекте, с порядком погрузки и транспортировки породы и насыпных грузов. Ознакомление с рабочим местом машиниста экскаватора, правилами передвижения на объекте, организацией работ.

Ознакомление с правилами внутреннего распорядка, приема и сдачи смены.

Инструктаж по охране труда на рабочем месте.

Ознакомление с правилами выполнения работ по наряду-допуску.

Ознакомление с безопасными приемами выполнения работ машиниста экскаватора; с правилами пользования ручным, механизированным и электрифицированным инструментом. Ознакомление с опасными зонами и на рабочей площадке.

Тема 2. ОСВОЕНИЕ ПРИЕМОВ УПРАВЛЕНИЯ ЭКСКАВАТОРОМ

Освоение приемов осмотра экскаватора. Ознакомление с назначением и расположением рычагов управления; правилами безопасного управления рычагами и педалями; с заводскими инструкциями и руководящими материалами по управлению экскаватором и безопасными условиями труда. Ознакомление с правилами пуска, остановки и перемещения экскаватора по рабочей площадке. Проверка исправности механического и электрического оборудования экскаваторов, болтовых соединений, гусеничных звеньев, фрикционов и зубчатых передач, тросов, навесного оборудования и т.д.

Освоение приемов управления при движении экскаватора вперед и назад, повороте направо и налево; пуске и остановке экскаватора.

Участие в опробовании работы всех узлов и механизмов экскаватора, навесного оборудования, лопат, ковша и т.д.

Участие в проверке и подготовке рабочего места машиниста экскаватора к работе. Освоение правил технического обслуживания и ухода за механическим и электрическим оборудованием различных типов экскаваторов одноковшовых в летний и зимний периоды. Освоение приемов управления одноковшовыми экскаваторами при полном цикле экскавации: подъем и опускание стрелы, работа рукоятью, подъем и опускание ковша в забой, заполнение ковша грунтом и породой, подъем и поворот ковша под разгрузку, разгрузка ковша и возвращение ковша в забой. Совмещение операций при работе на разных скоростях.

Освоение правил и способов разгрузки в отвал и транспортные средства.

Установка стрелы в нужное положение; освоение приемов установки стрелы под необходимым углом для большей устойчивости экскаватора и его максимальной грузоподъемности.

Освоение приемов управления одноковшовыми экскаваторами с ковшом различной грузоподъемности, предусмотренной в квалификационной характеристике.

Управление экскаватором при выполнении грузоподъемных работ.

Тема 3. ОБУЧЕНИЕ РЕМОНТУ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ЭКСКАВАТОРА

Обучение техническому обслуживанию экскаватора.

Участие в проверке состояния приборов, механизмов, узлов и деталей экскаватора; в осмотре и определении неисправностей и износа оборудования, систем смазки.

Освоение правил технического обслуживания электрооборудования.

Порядок внешнего осмотра механизмов экскаватора.

Участие в операциях по заправке двигателя и компрессора, проверки уровня масла в механизмах экскаватора.

Порядок пуска двигателя и проверка состояния механизмов экскаватора при запуске их в работу.

Освоение способов обнаружения дефектов и неисправностей; заполнение журнала приема и сдачи смены.

Изучение графика ППР. Освоение способов проведения работ по ЕО, ТО-1, ТО-2, ТО-3.

Выполнение работ по монтажу, демонтажу навесного оборудования, регулировочных и наладочных операций.

Освоение правил работы с инструментом и приспособлениями при выполнении технического обслуживания, ремонте и демонтажных работах.

Освоение приемов сборки и разборки узлов ходовой части, поворотной платформы и поворотного устройства, лебедок, рабочего оборудования и систем управления с установлением причин поломок деталей, приемов ремонта и регулировки отдельных сборочных единиц.

Участие в монтаже экскаватора и его отдельных механизмов.

Опробование и контроль работы всех узлов экскаватора после ремонта.

Проверка состояния и герметичности соединения радиатора, водяного насоса, трубопроводов, шлангов, сливных кранов, муфт сцепления двигателя, люфтов коленчатого вала, клапанов газораспределения, декомпрессионного механизма двигателя.

Проверка и подтяжка крепления приборов и деталей системы охлаждения двигателя. Регулировка напряжения ремней вентилятора.

Проверка состояния и работы подшипников, прокладок, сальников, масляного насоса, фильтров, маслопроводов и т.д.

Контроль масла в системе.

Проверка системы подачи топлива подкачивающим насосом и секциями топливного насоса.

Участие в разборке и промывке карбюраторов, продувке топливопроводов, регулировке карбюратора на холостом ходу.

Освоение приемов ухода и эксплуатации аккумуляторов, магнето, генераторов.

Уход и техническое обслуживание механизмов привода, подъема и поворота экскаватора.

Смена и доливка масла в картерах механизмов согласно карте смазки экскаватора на гусеничном и пневмоколесном ходу.

Очистка и промывка узлов рабочего оборудования; проверка состояния канатов; их запасовки, крепления, намотки.

Проверка состояния стрелы, ковша, рукоятки, систем управления экскаватора.

Техническое обслуживание гидравлического оборудования экскаваторов.

Проверка состояния приборов гидросистем, уровня рабочей жидкости в гидробаке, герметичности системы.

Проведение всех видов ремонтных работ согласно дефектным ведомостям. Монтаж экскаватора, обкатка экскаватора. Испытание после ремонта.

Тема 4. САМОСТОЯТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ МАШИНИСТА ЭКСКАВАТОРА 4-6-го РАЗРЯДОВ

Самостоятельное выполнение всего комплекса работ (под наблюдением инструктора производственного обучения), предусмотренных квалификационной характеристикой 4-б-го разрядов и должностной инструкцией машиниста экскаватора.

Освоение опыта работы по безаварийному обслуживанию экскаватора. Ведение журнала и необходимой документации. Совершенствование полученных навыков в управлении экскаватором.

Квалификационная (пробная) работа

Перечень учебных материалов

1. Учебная литература

1.1. Гарбузов З.Е. Экскаваторы непрерывного действия. М.: Высшая школа, 1987.

1.2. Изаксон А.А. Справочник молодого машиниста экскаватора. М.: Высшая школа, 1985.

1.3. Ксеневич И.П. Тракторы МТЗ-80 и МТЗ-82. М.: Колос, 1983.

1.4. Типовая инструкция по охране труда для машинистов экскаваторов одноковшовых - ТИ РО-038-2003.

1.5. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», 20.06.97.

2. Учебно-наглядные пособия

2.1. Учебно-наглядное пособие «Экскаватор с ковшом емкостью 0,65 куб. м. (Э-652А)».

2.2. Учебно-наглядное пособие «Навесной экскаватор с ковшом емкостью 0,15 куб. м. (Э-1514)».

2.3. Учебно-наглядное пособие «Привод механизмов поворота и хода (Э-302А)».

2.4. Учебно-наглядное пособие «Ходовая часть колесного экскаватора (Э-302А)».

2.5. Учебно-наглядное пособие «Уширено-удлиненный гусеничный ход (Э-352А, Э-653А)».

2.6. Учебно-наглядное пособие «Тележка гусеничная (ЭО-5122)».

2.7. Учебно-наглядное пособие «Семисекционный гидрораспределитель для экскаватора ЭО-4121».

2.8. Учебно-наглядное пособие «Распределение механизмов на поворотной платформе (ЭО-3322А)».

2.9. Учебно-наглядное пособие «Механизмы поворотной платформы (Э-352А, Э-302А)».

2.10. Учебно-наглядное пособие «Нижняя тележка гусеничного экскаватора (Э-652А)».

2.11. Учебно-наглядное пособие «Главная лебедка (Э-157А)».

2.12. Учебно-наглядное пособие «Механизм поворота (Э-652А)».

2.13. Учебно-наглядное пособие «Стреловая лебедка (Э-652А, Э-302А)».

2.14.Учебно-наглядное пособие «Тормозная система колесного экскаватора (Э-302А)».

2.15. Учебно-наглядное пособие «Механизм поворота навесного экскаватора».