О ГЛАВНОМ

В рамках Национального плана противодействия коррупции проводится социологический опрос в целях оценки уровня "деловой" коррупции. Ссылка на анкетирование https://panel.simpleforms.ru/i490o8vq3EKrkkjvw4j0BA

УВАЖАЕМЫЕ КУРСАНТЫ и ВЫПУСКНИКИ ГАУ ДПО СО "АРАМИЛЬСКИЙ УТЦ АПК" вы можете оставить свой отзыв о нашем учреждении на сайте www.Zoon.ru

- ВОДИТЕЛЬ кат. "ВCDE"
Идёт набор
Все вопросы по тел. 8-919-371-79-96

- Водитель по перевозке Опасных Грузов
Начало занятий 22 августа в 09.00

- ВОДИТЕЛЬ ПОГРУЗЧИКА, машинист - ЭКСКАВАТОРА,ТРАКТОРИСТЫ всех категории
- КРАНОВЩИКИ, СТРОПАЛЬЩИКИ
Идёт набор

- "Водительская реабилитация" для тех, кто имеет водительское удостоверение, но давно не сидел за рулем. Мы поможем восстановить навыки вождения и актуализировать знания по ПДД

Спецпредложение

 

Внимание!!!

ГАУ ДПО СО "Арамильский УТЦ АПК" имеет

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

на право профессиональной подготовки по новым учебным программам водителей категорий "М", "А", "В", "С", "ВЕ", "СЕ", "Д", подкатегории "А1"

(см. в разделе "Документы, Графики, Новости")

 

 


 

 

 


 

 


 




Программа подготовки по профессии "Кочегар технологических печей"

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

         Программа  предназначена для подготовки  рабочих по профессии «Кочегар технологических печей».

Программа разработана в соответствии с  «Положением об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору», и Приказом № 251 от 30.06.2015г. «О внесении изменений в положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденное приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29.01.2007 г. № 37», с требованиями Приказа Ростехнадзора от 25.03.2014г. № 116 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» и другими отраслевыми и межотраслевыми правилами и положениями, а также в соответствии квалификационными требованиями к данной профессии в Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих.

 Программа разработана с учетом знаний обучающихся, имеющих общее среднее образование. Программа предусматривает теоретическое и практическое обучение.

Программой  теоретического обучения предусмотрено  приобретение знаний, необходимых кочегару технологических печей   в его  практической  работе.

Производственное обучение  проводится непосредственно на предприятиях, эксплуатирующих промышленные (технологические) печи. Инструкторами производственного обучения  должны быть   высококвалифицированные рабочие, имеющие стаж работы  по профессии не менее 3  лет. В процессе производственного обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость усвоения и выполнения всех требований и правил безопасности труда. 

К концу обучения  каждый рабочий должен уметь  выполнять  работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии  с техническими условиями и нормами, установленными на производстве.

По окончании теоретического и производственного обучения проводится аттестация учащихся в комиссии учебного центра без участия представителя (представителей) территориального органа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (участие представителя территориального органа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в экзаменационной комиссии отменено Приказом № 251 от 30.06.2015г.). Учащимся присваивается квалификация,  разряд.

Аттестованному кочегару технологических печей выдается Свидетельство о прохождении обучения и Удостоверение установленной формы за подписью председателя комиссии.

 

Квалификационная характеристика

 

Код профессии - 13162

Профессия – Кочегар технологических печей

Квалификация – 3-4  разряды

 

Кочегар технологических печей 3-го разряда

Характеристика работ.

Ведение процесса сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива в различного типа топках сушильных барабанов, обжиговых, муфельных и других технологических печей.

Обслуживание камер высотой до двух этажей по обжарке и копчению колбас и свинокопченостей.

Регулирование процесса горения, дутья, тяги и температурного режима на обслуживаемом оборудовании.

Подготовка оборудования и топлива к работе: очистка топки от шлака и золы, чистка форсунок, мазутофильтров, проверка исправности кладки колосников топки, состояния и работы шиберов, исправности искроуловительных устройств, состояния форсунок, вентиляторов, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры.

Выбор режима работы топок. Наблюдение за работой топок, насосов, двигателей, газовой коммуникации, воздуходувок, эксгаустеров и т.п.

Текущий ремонт обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство топок различного типа технологических печей, вентиляторов, насосов, двигателей, воздуходувок, эксгаустеров, контрольно-измерительных приборов; методы эффективного использования оборудования; теплотворную способность топлива; нормальный технологический режим и правила регулирования горения топлива.

Кочегар технологических печей 4-го разряда

Характеристика работ.

Ведение процесса сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива в топках многоподовых и содовых печей.

Обслуживание камер высотой свыше двух этажей по обжарке и копчению колбас и свинокопченостей.

Регулирование процесса горения, дутья, тяги и температурного режима на обслуживаемом оборудовании.

Подготовка оборудования и топлива к работе: очистка топки от шлака и золы, чистка форсунок, мазутофильтров, проверка исправности кладки колосников топки, состояния и работы шиберов, исправности искроуловительных устройств, состояния форсунок, вентиляторов, пусковой, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры.

Выбор режима работы топок. Наблюдение за работой топок, газовой коммуникации, воздуходувок и т.п.

Текущий ремонт обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство топок многоподовых и содовых печей, вентиляторов, воздуходувок, контрольно-измерительных приборов; методы эффективного использования оборудования; теплотворную способность топлива; нормальный технологический режим и правила регулирования горения топлива.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

подготовки по профессии

Кочегар технологических печей

 

Теоретическое обучение

 

Введение

 

Ознакомление с квалификационной  характеристикой,  программами, порядком организации обучения, проведении аттестации и присвоении специальности.

Производственная инструкция.

Порядок допуска рабочих к эксплуатации промышленных печей.

Права и обязанности кочегара технологических печей.

Инструкции по противодействию авариям и чрезвычайным ситуациям.

Противопожарные инструкции.

Санитарно-гигиенические условия труда.

        Источники естественного газа. Газификация, как средство повышения производительности труда, культуры производства и улучшения санитарно-технических условий.

 

Общие требования промышленной безопасности и охраны труда

 

Тема 1. Промышленная безопасность

 

Федеральный закон о промышленной безопасности опасных производственных объектов от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ.

Основные понятия: промышленная безопасность, опасный производственный объект, авария, инцидент. Основы промышленной безопасности.

Правовые отношения между работником и работодателем.

Ответственность за нарушение законодательства в области промышленной безопасности.

 

Тема 2. Техника безопасности и охрана труда

 

         Техника безопасности, её роль и задачи.

          Понятие охраны труда. Основные статьи ТК РФ по вопросам охраны труда и здоровья трудящихся.

          Вредные факторы воздействующие на работника. Компенсация работодателем вредных факторов

          Значение производственного контроля за соблюдением требований охраны труда и техники безопасности.

          Общее понятие о травматизме. Оказание первой помощи при несчастных случаях. Регистрация, расследование и учет несчастных случаев.

          ГОСТЫ, правила и инструкции по безопасности труда, их содержание и значение в обеспечении безопасных условий труда и ликвидации травматизма.

          Требования Правил безопасности в газовом хозяйстве. Основные мероприятия по обеспечению безаварийной и безопасной работы на объектах газового хозяйства.

         Назначение и порядок проведения первичного и вводного инструктажей по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности. Журналы учета инструктажей.

 

Тема 3. Противопожарные мероприятия

 

         Основные причины возникновения взрывов и пожаров в газовом хозяйстве. Правила, инструкции и мероприятия по предупреждению и ликвидации взрывов и пожаров.     

         Ответственность рабочих и руководителей за нарушение противопожарного режима. Права и обязанности Государственного пожарного надзора.

Проведение тренировочных занятий по планам локализации и  ликвидации пожаров. Сроки проведения и регистрация  тренировочных занятий.

Взаимодействие служб различных ведомств. Ответственность сторон принимающих участие в локализации и  ликвидации пожаров. Аварийно-диспетчерская служба.

Восстановление последствий аварий.

Порядок оповещения людей об опасности. Список лиц (должностей) которые должны быть немедленно оповещены.

 

Газообразное топливо, газовые установки, газопроводы

 

Тема 1.  Основные свойства газообразного топлива

 

        Состав горючих газов. Предельно допустимая концентрация. Оказываемое действие. Пределы взрываемости.

        Единицы измерения параметров газа. Измерение количества теплоты. Измерение объема и плотности газов. Положительные и отрицательные качества природного газа.

        Основные законы газового состояния. Тепловой эффект сжигания и расширение газов.

 Одоризация газа. Газы заменители. Коэффициент замены.

Влияние погодных условий на параметры газа.

Определение мест утечки газа, методы определения.

 

Тема 2. Процесс горения

 

        Особенности газового топлива.

        Сгорание газового топлива, условия воспламенения и горения. Структура газового пламени. Фазы горения. Продукты сгорания газа и контроль за процессом горения. Скорость  распространения     газового     пламени.   Понятие   проскока  и   отрыва  пламени. Стабилизация газового   пламени. Влияние разрежения на свойства пламени. Цвет пламени, коэффициент избытка воздуха.

Продукты неполного сгорания и влияние на человеческий организм.

        Методы сжигания   газа. Влияние загрязняющих веществ на процесс горения.

Контроль утечки газа и продуктов сгорания. Газоанализаторы (стационарные, переносные), течеискатели.

Газовые горелки, виды, классификация, способы смесеобразования. Степени защиты от погасания. Места установки газовых горелок.

Розжиг горелок. Основные и контрольные горелки.

  Рациональное сжигание и защита воздушного бассейна.

 

Тема 3. Устройство газопроводов, газорегуляторных пунктов (ГРП) и ГРУ,

их эксплуатация и ремонт

 

Добыча и транспортировка газа по магистральным газопроводам. Система газоснабжения городов и населенных пунктов. Классификация газопроводов. Схемы газовой обвязки.

Устройство подземных газопроводов. Трубы и их соединения. Газовая арматура и оборудование. Испытание газопроводов на прочность и плотность. Резервные линии. Назначение байпаса.

Срок работы газопровода и его ликвидация по истечении срока эксплуатации. Продление остаточного ресурса работы газопровода.

Газоопасные работы и требования к ним. Перечень газоопасных работ, к которым допускаются кочегары. Порядок допуска к газоопасных работ. Учет газоопасных работ. Наряд допуск. Газоопасные работы выполняемые без оформления наряд допуска. Периодически повторяющиеся газоопасные работы.

Планово предупредительные работы. Техническое обслуживание подземных газопроводов. Переход на байпас и на основную линию. Устранение закупорок на газопроводах. Защита подземных газопроводов от коррозии. Защита газопровода изоляционными покрытиями. Электрические методы защиты газопроводов. Обслуживание защитных установок.

Устройство ГРП ГРУ, ШРП, ГРПБ. Регуляторы давления РД - 32 М, РД - 50 М, РДУК - 2. РДБК – 1, назначение, устройство и принцип действия. Предохранительные устройства ПКН, ПКВ, ПКК - 40 М, ПСК - 50, гидрозатвор, газовые фильтры, назначение, устройство и принцип действия. Требования к арматуре ГРП и ГРУ.

Линии продувки и сброса газа. Продувка газопровода перед  ремонтом и перед включением в работу.

Порядок ввода в эксплуатацию и ликвидация ГРП и ГРУ. Пуско-наладочные работы. Защита ГРП и ГРУ, как объект ОПО.

 

Тема 4. Автоматические устройства газифицированных агрегатов

 

Автоматика регулирования и безопасности на газовых установках. Стадии защиты. Принципиальная схема автоматики.

Программа работы газовой установки. Управление программой работы газовой установки. Задание программы. Прямой, обратный сигнал и дублирующий сигнал. Перевод в ручной режим.

Датчики: места установки, перевод механического импульса в электрический,

Исполнительный механизм и регулирующий орган автоматики газовой установки.

Порядок срабатывания автоматики безопасности. Порядок действия персонала при срабатывании.

Запись параметров работы, сроки и порядок хранения журналов газифицированных агрегатов. Порядок оповещения персонала и ответственных лиц об опасности.

 

Тема 5. Контрольно-измерительные приборы для учета,

измерения и анализа газа

 

Виды, назначение, классификация и устройство, принцип действия и правила установки простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.

Приборы для измерения давления: манометры, барометры и мановакуумметры, контактные манометры: их виды, принцип действия.

Приборы контроля температуры: термопара, спектральные термографы.

Приборы для измерения расхода газа: скоростные, объемные и дроссельные расходомеры, принцип действия и правила установки.

Приборы для анализа газов, их виды и правила пользования, сроки их поверки. Порядок обслуживания персоналом.

Проверка работоспособности приборов.

Сроки и порядок поверки КИП. Неисправности и дефекты КИП запрещающие их использование.

 

Тема 6. Правила безопасности систем газораспределения и  газопотребления

 

Общие положения. Основные термины и определения. Сфера действия и порядок применения. Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу. Сроки аттестации.

Газораспределительные сети. Запорная, регулирующая арматура, предохранительные устройства. Эксплуатация объектов систем газораспределения и газопотребления.

Наружные газопроводы и сооружения. Текущий и капитальный ремонт наружных газопроводов.

Внутренние газопроводы и газоиспользующие установки.

Газоопасные работы, виды, требования, порядок допуска обслуживающего персонала к их выполнению. Наряд-допуск, выдача, содержание, хранение. Периодически повторяющиеся газоопасные работы.

Средства индивидуальной защиты, сроки и порядок их испытания. Локализация и ликвидация аварийных ситуаций.

 

Устройство технологических печей

 

Тема 1. Устройство технологических печей и вспомогательного оборудования

 

Классификация топок. Устройство топок различного типа технологических печей. Топочные процессы. Количественные и качественные характеристики топочных устройств, их влияние на оценку экономичности работы топки. Виды сушильных камер. Виды технологических печей.

Основные элементы технологических печей: узлы и агрегаты.

Устройство аппаратов автоматического регулирования.

Вспомогательное оборудование. Устройство вентиляторов, двигателей, воздуходувок, эксгаустеров.

Насосы, их виды, характеристики и схемы установки.

 Арматура, ее виды (запорная, регулирующая, контрольная специальная и защитная), назначение и правила установки на технологических печах. Схема обвязки технологических печей.

Методы эффективного использования оборудования.

Состав теплоизоляционных масс и основные способы теплоизоляции технологических печей.

          Классификация газовых горелок. Диффузионные горелки. Инжекторные горелки. Горелки с принудительной подачей воздуха. Комбинированные горелки.

          Основные типы горелок, применяемые в сушильных камерах и промышленных печах. Горелки закрытого пламени.

          Места установки горелок. Очистка горелок.

          Устройства для очистки отходящих газов. Взрывные клапана.

Загрузка и выход продукции из технологической печи. Контроль технологической операции. Смотровые окна, люки, лючки. Цикличность операций. Периодичность и способы очистки печи.

Автоматика регулирования и безопасности на промышленных печах.

Датчики: места установки, перевод механического импульса в электрический, дублирующий сигнал.

Исполнительный механизм и регулирующий орган автоматики. Порядок срабатывания автоматики безопасности. Порядок действия персонала при срабатывании.

 

Тема 2. Контрольно-измерительные приборы

 

Виды, назначение, устройство, принцип действия и правила установки  простых и средней сложности  и сложных контрольно-измерительных приборов.

Приборы для измерения давления: манометры, манометры сопротивления, контактные манометры барометры, вакуумметры, мановакуумметры; их виды, принцип действия и использование.

Приборы для измерения температуры: термометры и пирометры термопара, лазерные и инфракрасные измерители температуры, спектральные термографы. Принцип  их устройства и действия.

Приборы для измерения расхода газа: скоростные, объемные и дроссельные расходомеры, принцип действия и правила установки.

Приборы для анализа газов, их виды и правила пользования, сроки их поверки. Порядок обслуживания персоналом. Химические и физические приборы для газов; их виды и правила пользования.

Запись параметров работы.

Проверка работоспособности приборов.

Сроки и порядок поверки КИП. Неисправности и дефекты КИП запрещающие их использование.

 

Эксплуатация технологических печей

 

Тема 1. Работа технологических печей

 

Подготовка оборудования работе.

Режимы работы оборудования технологических печей.

Пуск, остановка и переключение режимов работы технологических печей. Смена цикла. Смена технологического цикла, задание программы. Режимная карта.

Правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за работой технологических печей.  Учет параметров работы технологических печей. Ведение режима работы промышленных печей по показаниям приборов.

Регулирование горения топлива, дутья, тяги и температурного режима.

Пуск и остановка вентиляторов и других вспомогательных механизмов технологических печей.

Регулирование работы (нагрузки) технологических печей в соответствии с графиком работы предприятия.

Включение и выключение автоматической аппаратуры питания технологических печей.

 

Тема 2. Обслуживание технологических печей

 

Правила обслуживания технологических печей, вспомогательного оборудования  и арматуры печей.

Профилактический осмотр технологических печей, их вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов.

Очистка поверхностей нагрева технологических печей. Чистка арматуры и приборов технологических печей.

Обеспечение бесперебойной работы оборудования технологических печей.

Причины возникновения неисправностей в работе технологических печей и меры их предупреждения. Планово-предупредительный ремонт технологических печей.

Устранение неисправностей в работе оборудования технологических печей.

Приемка технологических печей и их вспомогательных механизмов из ремонта и подготовку их к работе.

Техника безопасности при производстве ремонтных работ.

 

Производственное обучение

 

Тематический план

№  п/п

Наименование тем

Кол-во часов

1

Инструктаж по технике безопасности, правилам Ростехнадзора и ознакомление с технологическими печами

 

8

2

Обучение операциям  (работам), выполняемые кочегарами технологических печей

72

3

Самостоятельное выполнение работ кочегара технологических печей

80

 

Итого

160 

       

 

Тема 1.  Инструктаж по технике безопасности, правилам Ростехнадзора и ознакомление с технологическими печами

- Вводный инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и оказанию первой помощи пострадавшим при несчастном случае.

- Ознакомление с правилами внутреннего  трудового распорядка.

- Ознакомление с производственной инструкцией кочегара технологических печей.

- Ознакомление с правилами Ростехнадзора по обслуживанию  технологических печей.

- Ознакомление с технической документацией, правилами сдачи и приемки смены, ведения сменного журнала.

- Ознакомление  с помещениями, устройством промышленных печей, вспомогательным оборудованием, правилами управления их работой.

- Изучение противоаварийной инструкции и правил поведения персонала при  авариях.

 

Тема 2.  Обучение операциям  (работам), выполняемые кочегарами технологических печей

- Первичный инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности на рабочем месте кочегара по каждому виду производственных операций.

- Проверка исправности арматуры, контрольно – измерительных приборов, системы автоматики, гарнитуры и обмуровки топок технологических печей.

- Снятие заглушек. Приведение трубопроводной арматуры в положение «растопка».

- Осмотр технологических печей для определения их готовности к пуску.

- Проветривание топок и газоходов. Пуск вспомогательного оборудования.

- Получение разрешения на растопку котла. Растопка котла.

- Регулировка подачи воздуха и тяги газоотводящего тракта. Доведение до оптимального процесса горения топлива в топке. Выведение промышленных печей на режим в соответствии с оптимальным (суточным) графиком или режимной картой.

- Остановка промышленных печей на чистку и в ремонт.

- Аварийная остановка промышленных печей.

- Обслуживание вспомогательного оборудования.

- Выявление неполадок в работе основного и вспомогательного оборудования, выполнение простейших видов ремонтных работ и более сложном ремонте, выполняемом машинистами более высокой квалификации.

 

 

Тема 3. Самостоятельное выполнение работ кочегара технологических печей

         Самостоятельное выполнение обучающимся, под руководством мастера производственного обучения, работ по эксплуатационному обслуживанию и ремонту технологических печей, определенных квалификационной характеристикой. При их выполнении должно быть обеспечено строгое соблюдение правил Ростехнадзора, производственных инструкций, требований правил техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

  1. «Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору», утвержденное Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29.01.2007 г. № 37.
  1. «Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий: РД 153.34.0-03.301-00».
  2. «Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей». РД 34.03.201-97. Правила введены в действие с 15.10.97. Издание с дополнениями и изменениями по состоянию на 03.04.2000 г.
  1.  «Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ». Утверждены  приказом Минэнерго РФ от 19 июня 2003 г. N 229.
  2. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
  3. Приказ № 251 от 30.06.2015г. «О внесении изменений в положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденное приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29.01.2007 г. № 37».
  4.  Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014г. № 116 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»
  5. Промышленная безопасность в газовом хозяйстве. Сборник нормативных документов. Составление ИД «Урал Юр Издат», 2010.
  6. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.1997г. (в редакции от 13.07.2015г.).