О ГЛАВНОМ

В рамках Национального плана противодействия коррупции проводится социологический опрос в целях оценки уровня "деловой" коррупции. Ссылка на анкетирование https://panel.simpleforms.ru/i490o8vq3EKrkkjvw4j0BA

УВАЖАЕМЫЕ КУРСАНТЫ и ВЫПУСКНИКИ ГАУ ДПО СО "АРАМИЛЬСКИЙ УТЦ АПК" вы можете оставить свой отзыв о нашем учреждении на сайте www.Zoon.ru

- ВОДИТЕЛЬ кат. "ВCDE"
Идёт набор
Все вопросы по тел. 8-919-371-79-96

- Водитель по перевозке Опасных Грузов
Начало занятий 22 августа в 09.00

- ВОДИТЕЛЬ ПОГРУЗЧИКА, машинист - ЭКСКАВАТОРА,ТРАКТОРИСТЫ всех категории
- КРАНОВЩИКИ, СТРОПАЛЬЩИКИ
Идёт набор

- "Водительская реабилитация" для тех, кто имеет водительское удостоверение, но давно не сидел за рулем. Мы поможем восстановить навыки вождения и актуализировать знания по ПДД

Спецпредложение

 

Внимание!!!

ГАУ ДПО СО "Арамильский УТЦ АПК" имеет

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

на право профессиональной подготовки по новым учебным программам водителей категорий "М", "А", "В", "С", "ВЕ", "СЕ", "Д", подкатегории "А1"

(см. в разделе "Документы, Графики, Новости")

 

 


 

 

 


 

 


 




Программа подготовки по профессии "Электрогазосварщик"

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

Программа предназначена для подготовки рабочих по профессии «Электрогазосварщик».

Программа разработана на основе сборника учебных планов и программ для профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Электрогазосварщик», разработанных Институтом развития профессионального образования (Москва 2002г.), согласованных с Госгортехнадзором РФ, и допущено Министерством образования РФ в качестве учебно-программной документации для профессиональной подготовки (Протокол № 8 от 16.07.2002г)  и квалификационной характеристикой, определяемой  Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий.

В программу включены квалификационные характеристики, учебный и тематические планы, программы для подготовки новых рабочих на 2-ой разряд.

Программа предусматривает теоретическое и производственное обучение.

Обучение осуществляется групповым методом.

В процессе обучения новых кадров преподавателем и мастером производственного обучения уделяется внимание обучению рабочих эффективной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматриваются пути повышения производительности труда и меры экономии материалов и энергии. Особое внимание обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения требований безопасности труда.

К самостоятельному выполнению работ обучающийся допускается только после сдачи зачета по безопасности труда.

В тематические планы предметов могут вноситься изменения и дополнения в пределах часов, установленных учебным планом.

Производственное обучение проходит непосредственно на производстве, под руководством мастера. К концу обучения учащиеся должны уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, технологическими условиями.

По окончании теоретического и производственного обучения проводится аттестация учащихся в комиссии учебного центра с участием представителя органов Ростехнадзора. Квалификационные экзамены проводятся в соответствии с Положением о порядке аттестации рабочих.

Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.

Если аттестуемый на начальный разряд показывает высокие знания и профессиональные умения, ему может быть присвоена квалификация на разряд выше.

 

Квалификационная характеристика

Код профессии - 19756

Профессия - Электрогазосварщик

Квалификация - 2 разряд

Электрогазосварщик 2  разряда должен знать:

- устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;

- правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;

- способы и основные приемы прихватки;

- формы разделки шва под сварку;

- правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;

- виды сварных соединений и типы швов;

- правила подготовки кромок изделий для сварки;

- типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;

- основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;

- допускаемое остаточное давление газа в баллонах;

- назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;

- назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

- причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

- характеристику газового пламени;

- габариты лома по государственному стандарту.

 

Электрогазосварщик 2  разряда должен уметь:

- выполнять ручную кислородную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома;

- выполнять ручную дуговую, плазменную, газовую, автоматическую и полуавтоматическую сварку простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей;

- выполнять кислородную и плазменную прямолинейную и криволинейную резку в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах;

- выполнять прихватку деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях;

-  подготавливать изделия, узлы и соединения под сварку;

- зачищать швы после сварки и резки;

- обеспечивать защиту обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах;

- производить наплавку простых деталей;

- заваривать раковины и трещины в простых деталях, узлах, отливках;

- подогревать конструкции и детали при правке;

- читать простые чертежи;

- подготавливать газовые баллоны к работе;

- обслуживать переносные газогенераторы;

- соблюдать правила безопасности труда, производственной санитарии, пользоваться средствами пожаротушения, оказывать первую помощь при несчастных случаях.

 

ПРОГРАММА

для подготовки рабочих по профессии «Электрогазосварщик» 2 разряда

 

ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЙ КУРС

 

  1. 1.      Материаловедение

Общие сведения о металлах и сплавах. Классификация сталей.

Металлы и сплавы, их структура, состав, марки. Основные свойства. Классификация сталей на углеродистые и конструкционные.

Основные свойства углеродистых сталей, с которыми работает электрогазосварщик 2-го разряда.

Материалы для электродуговой сварки и резки.

Электроды, их классификация. Типы и марки электродов, применяемых для сварки углеродистых сталей. Основные требования к электродам и их покрытиям. Зависимость между толщиной свариваемого металла, диаметром электрода и величиной сварного тока. Правила упаковки, транспортирования и хранения электродов. Вольфрамовые, угольные и графитовые электроды.

Защитные газы, классификация. Инертные газы. Активные газы. Их  свойства и область применения. Смеси защитных газов. Окраска баллонов для различных защитных газов. Давление газов в баллонах. Определение количества газа в баллоне. Транспортирование и хранение баллонов с защитными газами. Сварочная проволока, назначение, требования к ней. Принятая система маркировки проволоки. Применяемые диаметры проволок. Правила упаковки, транспортирования и хранения.

Материалы для газовой сварки и резки.

Кислород. Химические и физические свойства кислорода, меры предосторожности при обращении с ним. Подача кислорода к рабочему месту.

Горючие газы и жидкости. Основные понятия об ацетилене, пропан-бутановых смесях, метане, водороде, коксовых и нефтяных газах и их свойствах, их применение для сварки и резки.

Температура пламени различных газов при их сгорании в кислороде и потребляемое количество кислорода для сгорания.

Способы получения различных газов. Карбид кальция, разложение карбида кальция водой. Состав карбида кальция. Вредные примеси в ацетилене и способы их очистки. Способы и правила хранения горючих газов.

Бензин и керосин, их применение для резки.

Меры предосторожности при обращении с горючими газами, парами горючих жидкостей.

Сварочная проволока и флюсы. Назначение проволоки для газовой сварки стали, цветных металлов и чугуна.

Флюсы для газовой сварки, их назначение и область применения.

Свариваемость металлов.

Физическая и технологическая свариваемость. Влияние химического состава металла на его свариваемость. Классификация сталей по свариваемости. Свариваемость сталей и сплавов. Методы определения свариваемости. Влияние свариваемости на качество сварных соединений. Мероприятия по улучшению свариваемости стали.

Металлургические процессы при сварке.

Понятие о металлургических процессах. Особенности металлургических процессов сварки. Влияние кислорода и азота на механические свойства металла шва. Основные реакции в сварочной ванне и сварочной дуге.

Окисление металла шва и восстановление его окислов.

Раскисление металла сварочной ванны марганцем, кремнием, углеродом и другими раскислителями.

Меры борьбы с вредным влиянием азота, серы, фосфора и водорода на качество металла шва. Строение сварного шва. Кристаллизация металла сварочной          ванны. Зона термического влияния в сварном соединении.

 

2. Электротехника

Современное понятие об электронном строении вещества. Понятие об электрическом поле и его напряженности. Понятие об электрическом потенциале и разности потенциалов. Проводники и диэлектрики, электрическая емкость, конденсаторы. Единицы измерения величин электрического поля.

Электрическая цепь постоянного тока. Величины и плотность тока. Понятие об электродвижущей силе и ее источнике. Напряженность электрического поля. Электрическое сопротивление. Закон Ома. Соединение сопротивлений. Работа и мощность электрического тока. Преобразование электрического тока. Преобразование электрической энергии в тепловую. Закон Джоуля-Ленца. Расчет электрических цепей постоянного тока. Единицы измерения электрического тока.

Понятие о магнитном поле электрического тока. Направление магнитных силовых линий. Правило Буравчика. Понятие о взаимодействии проводника с током и магнитным полем. Правило левой руки. Магнитная индукция. Понятие о магнитной цепи, электромагнетизме, электромагнитной индукции. Понятие о самоиндукции и взаимоиндукции.

Соленоиды, электромагниты, генератор и электродвигатели постоянного тока. Обратимость машин постоянного тока.

Понятие об однофазном переменном токе. Параметры переменного тока в цепях с активным сопротивлением, индуктивностью и емкостью. Коэффициент мощности (косинус «фи») и способы его повышения. Трехфазный переменный ток.

Физические основы работы трансформаторов. Типы трансформаторов, применяемых в народном хозяйстве. Принцип выпрямления тока с помощью полупроводниковых элементов. Одно- и трехфазные схемы выпрямления тока.

Заземление электрооборудования, его назначение.

Пускорегулирующая аппаратура: рубильники, переключатели, выключатели, контроллеры, магнитные пускатели.

Защитная аппаратура: предохранители, реле и др.

 

3. Черчение (чтение чертежей и схем)

Чертежи деталей, их значение в технике. Расположение проекций на чертеже. Масштабы. Линии. Нанесение размеров, предельных отклонений, обозначений и надписей на чертежах. Последовательность в чтении чертежей. Упражнения в чтении простых чертежей.

Сечения и разрезы. Штриховка в сечениях и разрезах. Упражнения в чтении чертежей с сечениями и разрезами. Особые случаи разрезов (через ребро, тонкую стенку).

Условные изображения и обозначения сварных швов на чертежах. Упражнения в чтении чертежей деталей и узлов, имеющих сварные швы.

Понятие об эскизе, отличие его от рабочего чертежа. Выполнение эскизов с натуры. Обмер детали.

Условные обозначения на чертежах допусков, предельных отклонений, шероховатости в соответствии с ЕСКД.

 

4. Охрана труда

Основы законодательства Российской Федерации по охране труда.

Государственный надзор за соблюдением законодательства о труде и правил по его охране.

Организация и управление охраной труда.

Анализ условий труда, причин травматизма, профессиональных заболеваний и мероприятия по их предупреждению.

Первая помощь при несчастных случаях.

Основные требования к санитарно-бытовым условиям рабочих на предприятиях.

Охрана труда на предприятиях.

Типовые инструкции по охране труда для газосварщиков (газорезчиков) РД 153-34.0-03.231-00 и электрогазосварщиков РД 153-34.0-03.231-00.

Электробезопасность.

Безопасность труда при производстве газосварочных работ.

Пожарная безопасность на предприятии.

 

 

 

 

 

 

СПЕЦИАЛЬНЫЙ КУРС

Тематический план

№ п/п

Темы

Количество часов

1

Введение

2

2

Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма

 

4

3

Электросварочное оборудование

28

4

Газосварочное оборудование и оборудование для резки

40

5

Технология ручной электродуговой сварки

60

6

Технология газовой сварки, кислородной и газоэлектрической резки

76

7

Охрана окружающей среды

2

 

ИТОГО

212

 

Тема 1. Введение

Преимущества сварки перед другими видами соединений. Вклад ученых в развитие сварочной науки и техники.

Классификация способов сварки. Значение и область применения ручной электродуговой сварки покрытыми электродами, ручной сварки неплавящимся электродом в аргоне, газовой сварки, кислородной и газоэлектрической резки. Применение  указанных способов сварки при  выполнении монтажных и специальных  строительных работ.

 

Тема 2. Гигиена труда, производственная

санитария и профилактика травматизма

Основные понятия о гигиене труда. Понятие об утомляемости. Значение рационального режима труда и отдыха. Значение правильной рабочей позы.

Режим рабочего дня. Гигиенические требования к рабочей одежде, уход за ней и правила ее хранения.

Санитарные требования к рабочим помещениям. Значение правильного освещения помещений и рабочих мест; требования к освещению. Необходимость вентиляции производственных помещений. Виды вентиляции.

Производственные вредности и меры борьбы с ними. Меры предосторожности при работе в холодное время года на открытом воздухе. Работа в помещении с повышенной температурой, запыленной и загазованной воздушной средой.

Воздействия вибрации и шума на организм человека.

Производственный травматизм.

Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях. Основные причины производственного травматизма при выполнении сварочных работ.

Первая помощь пострадавшим и самопомощь при травмах.

 

Тема 3. Электросварочное оборудование

Классификация источников питания сварочной дуги и требования к ним. Источники питания для газоэлектри­ческой резки.

Сварочные трансформаторы.

Классификация трансформаторов. Устройство, пас­портные данные и технические характеристики наиболее распространенных типов трансформаторов. Способы ре­гулирования сварочного тока. Обслуживание сварочных трансформаторов.

Сварочные выпрямители.

Классификация выпрямителей. Их устройство, пас­портные данные и технические характеристики. Способы регулирования сварочного тока. Область применения вы­прямителей, их преимущества и недостатки. Обслужива­ние сварочных выпрямителей.

Сварочные преобразователи.

Однопостовые и многопостовые сварочные преобра­зователи, сварочные агрегаты и устройства, паспортные данные и технические характеристики. Способы регули­рования сварочного тока. Сварочные преобразователи для сварки в защитных газах. Обслуживание сварочных пре­образователей.

Возможные неисправности источников питания сва­рочной дуги, их причины и способы устранения.

Аппараты для повышения устойчивости горения ду­ги. Осцилляторы; их назначение, принцип работы, досто­инства и недостатки. Включение осцилляторов в свароч­ную цепь и правила работы с ними. Импульсные возбуди­тели дуги.

Аппаратура для сварки в защитных газах.

Установка для ручной сварки вольфрамовым элек­тродом в аргоне. Устройство пульта управления. Аппара­тура газового питания. Особенности устройства сварочной горелки. Регулирование силы сварочного тока и расхода защитного газа. Технические характеристики наиболее распространенных типов установок для ручной сварки в защитных газах. Обслуживание установок.

 

Тема 4. Газосварочное оборудование и оборудование

для резки

Ацетиленовые генераторы.

Метод получения ацетилена из карбида кальция в ге­нераторах. Системы генераторов: вода на карбид, карбид в воду, контактный метод. Генераторы низкого, среднего и высокого давления. Принцип действия генераторов. Меры предосторожности при обращении с ацетиленовыми генера­торами.

Особое значение водного предохранительного затво­ра. Баллоны для сжатых газов.

Назначение и устройство баллонов для газов. Давле­ние, под которым работают баллоны. Баллоны для газо­образного кислорода. Баллоны для ацетилена и пропан-бутановых смесей. Окраска баллонов для различных газов.

Определение количества газа, содержащегося в бал­лоне.

Редукторы для газов.

Назначение, принцип действия кислородных, ацети­леновых, пропан-бутановых и аргоновых редукторов. Правила обращения с редукторами.

Газораспределительные рампы. Их назначение и принцип устройства.

Шланги и трубопроводы для газов. Их виды и требо­вания, предъявляемые к ним. Способы соединения шлан­гов.

Сварочные горелки. Их типы и принцип действия. Инжекторные и безинжекторные горелки. Наконечники. Вентили. Правила обращения с горелками и уход за ними.

Быстроизнашивающиеся детали горелок. Методы ремонта деталей горелок. Ремонт горелок в мастерских и полевых условиях.

Возможные неполадки в работе газосварочной аппа­ратуры, способы их предупреждения и устранения.

Резаки для кислородной резки.

Назначение и область применения резаков с исполь­зованием ацетилена и пропан-бутановых смесей. Их отли­чие от горелок. Принцип работы, технические данные.

Керосино-кислородный резак. Принцип работы. Об­ласть применения и технические данные.

Резаки для резки с кислородной завесой. Принцип работы и область применения.

Эксплуатация резаков, возможные неполадки в рабо­те, способы их устранения и предупреждения. Профилак­тический осмотр и ремонт резаков.

Резаки для газоэлектрической резки.

Резаки для воздушно-дуговой и плазменной резки. Область их применения, принцип действия и технические данные. Возможные неполадки, их предупреждение и уст­ранение.

Тема 5. Технология ручной электродуговой сварки

Общие сведения.

Классификация видов сварки. Сварка плавлением. Сварка давлением. Общая характеристика каждого вида сварки.

Сварочная дуга и ее свойства.

Понятие об электрической сварочной дуге. Условия, необходимые для возникновения и поддержания дуги. Длина дуги и напряжение на ней. Прямая и обратная по­лярность. Распределение температур и тепла в зонах дуги. Процессы плавления и переноса металла в дуге. Потери на угар и разбрызгивание. Влияние магнитных полей на дугу. Особенности горения дуги в защитных газах.

Сварные соединения и швы.

Определение понятий: сварное соединение, сварной шов, кромки. Типы сварных швов по виду соединений. Типы сварных швов по форме подготовленных кромок. Типы сварных швов в зависимости от их расположения в пространстве. ГОСТ на основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений.

Техника сварки.

Очистка поверхности металла перед сваркой, ее зна­чение для качества сварки, методы очистки. Зачистка швов после сварки. Сборка соединений под сварку и тре­бования, предъявляемые к сборке. Влияние зазора, угла скоса кромок, притупления и превышения кромок на качество сварного шва. Значение правильного нанесения при­хваток при сборке под сварку.

Выбор режима сварки. Подбор диаметра и марки электрода, силы сварочного тока, защитного газа, приса­дочной проволоки.

Техника зажигания дуги и поддержания ее горения при постоянной длине. Повторное зажигание дуги при смене электрода или случайном ее обрыве. Наплавка от­дельных валиков. Поперечные колебательные движения электродом. Передвижение электрода вдоль шва. Техника сварки коротких, длинных, однослойных и многослойных стыков и угловых швов. Техника сварки в нижнем и вер­тикальном положениях шва. Особенности сварки горизон­тальных швов на вертикальной плоскости.

 

Тема 6. Технология газовой сварки, кислородной

и газо­электрической резки

Технология газовой сварки

Сущность процесса газовой сварки. Образование сварочного пламени. Строение и форма сварочного пла­мени. Физико-химические процессы, происходящие в га­зовом пламени. Температура, мощность, тепловой баланс, коэффициент полезного действия и регулирование газово­го пламени при пользовании ацетиленом и его за­менителями.

Тепловое действие сварочного пламени. Образование сварного шва. Структура сварного шва и околошовной зоны. Зона термического влияния при газовой сварке. Структура околошовной зоны.

Основные элементы подготовки кромок и их разме­ры при сварке металла одинаковой и разной толщины. Способы подготовки кромок. Очистка кромок перед свар­кой от следов масла, краски, ржавчины, окалины, влаги. Методы очистки металлов от окалины.

Сборка конструкций под сварку. Связь качества сборки с качеством сварной конструкции. Допускаемые зазоры и смещения при сборке. Порядок постановки при­хваток. Приспособления для сборки и сварки конструк­ций.

Левый и правый способы сварки листовых конструк­ций и трубопроводов. Их преимущества и недостатки.

Газовая сварка во всех пространственных положени­ях сварного шва, кроме потолочного, изделий из углеро­дистых сталей и цветных металлов.

Движение горелки и проволоки при сварке различ­ных швов.

Режим сварки. Выбор режима сварки в зависимости от вида и толщины свариваемого металла.

Технология сварки конструкций из углеродистой стали

Газовая сварка при монтаже воздуховодов, филь­тров, кожухов и других вентиляционных устройств из ме­талла толщиной до 2 мм с отбортовкой кромок. Виды со­единений. Величина отбортовки в зависимости от толщи­ны металла. Технология отбортовки в зависимости от толщины металла. Технология сварки листов толщиной до 1,5-2 мм без присадки. Сварка листов толщиной более 2 мм с присадкой.

Выполнение прихваток. Техника сварки.

Технология кислородной резки

Основные условия резки металлов. Подготовка ме­талла к резке. Разметка вырезанных деталей. Начало про­цесса резки. Положение резака и расстояние между мунд­штуком и поверхностью разрезаемого металла при работе на ацетилене и газах-заменителях.

Мощность подогревающего пламени, давление ре­жущего кислорода и скорость резки. Технология резки тонколистового и толстолистового металла. Ширина и чистота реза.

Влияние содержания углерода и химического соста­ва примесей в стали на процесс ее резки.

Технология газоэлектрической резки

Технология дуговой резки. Сущность процесса. Об­ласть применения. Технология разделительной и поверх­ностной резки.

Плазменная резка. Область применения. Сущность процесса. Технология резки углеродистых, специальных сталей и цветных металлов.

Кислородно-дуговая резка. Сущность процесса. Тех­нология резки.

Тема 7. Охрана окружающей среды

Административная и юридическая ответственность руководителей производства и граждан за нарушения в об­ласти рационального природопользования и охраны окру­жающей среды.

Загрязнение атмосферы, вод, земель и его прогноз. На­учно-технические проблемы природопользования, передо­вые экологически приемлемые технологии.

Отходы производства

Очистные сооружения.

Безотходные технологии.

 

 

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

 

Тематический план

№ п/п

Темы

Количество часов

 

Обучение в учебной мастерской

 

1

Вводное занятие

2

2

Безопасность труда, электробезопасность и пожарная безопасность в учебной мастерской

 

2

3

Подготовка металла к сварке

10

4

Освоение приемов электросварочных работ

22

5

Освоение приемов газосварочных работ

18

6

Освоение приемов резки металла

12

 

Обучение на объектах предприятия

 

7

Знакомство с предприятием. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии

 

8

8

Обучение приемам выполнения работ электрогазосварщика на объектах предприятия

 

70

9

Самостоятельное выполнение работ электрогазосварщика 2-го разряда

Квалификационная (пробная) работа

 

82

 

ИТОГО

226

Обучение в учебной мастерской или на учебном уча­стке

Тема 1. Вводное занятие

Ознакомление с мастерской, имеющимся сварочным и газорезательным оборудованием и аппаратурой.

Распределение обучающихся по рабочим местам. Ознакомление с рабочим местом электрогазосварщика, правилами приема рабочего месга перед началом работы и сдачи его после ее окончания, порядком получения сва­рочных материалов, защитных газов и инструмента.

Ознакомление обучающихся с квалификационной характеристикой и программой производственного обуче­ния электрогазосварщика 2-го разряда.

Ознакомление с правилами внутреннего распорядка в учебной мастерской.

 

Тема 2. Безопасность труда, электробезопасность и по­жарная

безопасность в учебной мастерской

Вводный инструктаж по безопасности труда.

Безопасность при выполнении электрогазосварочных работ.

Травматизм. Виды травм. Меры предупреждения трав­матизма.

Основные правила электробезопасности. Заземление оборудования. Первая помощь при поражении электриче­ским током.

Пожары в помещениях учебных мастерских. Преду­преждение пожаров. Правила пользования электроинстру­ментом и электронагревательными приборами.

Поведение обучающихся при пожаре. Порядок вызо­ва пожарной команды. Пользование первичными средст­вами огнетушения. Виды и назначение предупредитель­ных сигналов. План эвакуации обучающихся при пожаре.

 

Тема 3. Подготовка металла к сварке

Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.

Ознакомление с правилами и приемами подготовки металла к сварке.

Освоение приемов правки и гибки пластин. Разметка при помощи линейки, угольника, циркуля, по шаблону.

Освоение приемов рубки пластин, резки пластин и труб ножовкой.

Очистка поверхностей пластин и труб металличе­ской щеткой, опиливание ребер и плоскостей пластин, опиливание труб.

Разделка кромок под сварку при помощи рубки и опиливания.

Вырубка и разделка зубилом недоброкачественного участка под последующую сварку.

Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку.

 

Тема 4. Освоение приемов электросварочных работ

Инструктаж по организации рабочего места, по безо­пасности труда.

Ознакомление с требованиями к качеству выполняе­мых работ. Обучение приемам рациональной организации рабочего места.

Упражнения по практическому освоению электросва­рочного оборудования. Освоение приемов электросварочных работ.

Отработка приемов прихватки деталей, изделий, кон­струкций во всех пространственных положениях. Зачистка швов после сварки.

Наплавочные работы. Отработка приемов заварки де­фектных деталей и узлов различных конструкций. Выбор сварочных материалов, режима наплавки и заварки, отра­ботка приемов. Заварка дефектных мест в сварных швах.

Тема 5. Освоение приемов газосварочных работ

Инструктаж по организации рабочего места и безопас­ности труда. Ознакомление с требованиями к качеству вы­полняемых работ. Обучение приемам рациональной органи­зации рабочего места.

Упражнения по практическому освоению газосвароч­ного оборудования (подготовка к работе, установка рабоче­го давления в баллонах, выбор номера наконечника, тушение и регули­рование пламени и др.). Основные приемы газосварочных работ. Наплавка и сварка шва во всех пространственных положениях.

Отработка упражнений по наплавке смежных и парал­лельных валиков в направлениях слева направо, справа на­лево, от себя, к себе. Сварка стыковых соединений с двух­сторонним скосом кромок. Многослойная сварка. Зачистка швов после положения каждого слоя.

Отработка упражнений по наплавке валиков на сталь­ные пластины по прямой и кривой левым и правым спосо­бами.

Тема 6. Освоение приемов резки металла

Инструктаж по организации рабочего места и безопас­ности труда. Ознакомление с качеством выполняемых работ и оснащением рабочего места.

Освоение оборудования и приборов для ручной резки металлов. Подбор режимов резки различными методами.

Отработка упражнений по кислородной резке пластин, по электродуговой резке пластин различной толщины по прямой, по кривой и по разметке. Резка металла различного профиля.

Отработка упражнений по ручной воздушно-дуговой поверхностной и разделительной резке пластин из углеро­дистой стали и чугуна.

Отработка приемов резки в нижнем и вертикальном положениях.

Обучение на объектах предприятия

Тема 7. Знакомство с предприятием. Инструктаж

по охране труда и пожарной безопасности на предприятии

Вводный инструктаж по безопасности труда.

Ознакомление с предприятием, характером выполняе­мых сварочных работ и работ по кислородной и газоэлек­трической резке.

Ознакомление с рабочим местом электрогазосварщи­ка, порядком получения и хранения сварочных материалов, защитных газов и инструмента.

Инструктаж на рабочем месте по безопасности труда. Ознакомление с правилами внутреннего распорядка, про­тивопожарными мероприятиями, требованиями производ­ственной санитарии и личной гигиены на производстве.

 

Тема 8. Обучение приемам выполнения работ электрогазосварщика

на объектах предприятия

Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда при производстве сварочных работ.

Подготовка оборудования и инструмента к работе.

Обучение приемам прихватки деталей, изделий в нижнем, вертикальном, горизонтальном положениях.

Отработка упражнений по сварке несложных деталей, узлов и конструкций. Заварка раковин и трещин. Наплавка поверхностей. Отработка приемов резки простых деталей из углеродистых сталей. Резка стального легковесного и тяжеловесного металлолома. Зачистка швов после сварки и резки. Подогрев конструкций и деталей при правке.

 

Тема 9. Самостоятельное выполнение работ

электрогазосварщика 2-го разряда

Самостоятельное выполнение работ по ручной электродуговой и газовой сварке, кислородной и газоэлектрической резке в соответствии с квалификационной характеристикой электрогазосварщика 2-го разряда.

 

Квалификационная (пробная) работа

 

 

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

  1. Вышнепольский Н.С. Техническое черчение. – М.: Высшая школа, 1994.
  2. Гайнулин Р.Т. Электрогазосварщик-монтажник. Изд. 2-е. – Челябинск: Южно-Уральское книжное издательство, 1978.
  3. Малаховский В.А. Руководство для обучения газосварщика и газорезчика.- М.: Высшая школа, 1990.
  4. Михайлов Г.П. Сварка металлов. Выпуск 1. –М.: МАШГИЗ, 1956.
  5. Правила безопасности в газовом хозяйстве ПБ 12-368-00.
  6. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления ПБ 12-529-03.
  7. Рыбаков В.М. Дуговая и газовая сварка. –М.: Высшая школа, 1981.
  8. Сварка, пайка и термическая резка металлов. Часть 2. Сварные и паяные соединения. Типы, основные параметры, размеры и обозначения. Сборник. – М.: Издательство стандартов, 1976.
  9. Сергеев Н.П. Справочник молодого электрогазосварщика. – М.: Высшая школа, 1980.

10.  Соколов И.И. Газовая сварка и резка металлов. – М.: Высшая школа, 1981.

11.  Справочник сварщика. Под ред. В.В. Степанова. – 4-е изд. – М.: Машиностроение, 1982.

12.  Типовая инструкция по охране труда для газосварщиков (газорезчиков) РД 153-34.0-03.288-00.

13.  Типовая инструкция по охране труда электрогазосварщиков РД 153-34.0-03.231-00.

14.  Чебан В.А. Сварочные работы. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2005.

15.  Чумаченко Ю.Т. Материаловедение. — Ростов-на-Дону: Феникс, 2007.

16.  Шебеко Л.П. Преподавание специальной технологии электрогазосварщикам. Методическое пособие для профессионально-технических училищ. – М.: Высшая школа, 1974.