Программа подготовки Стропальщика
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая рабочая программа разработана на основе Типовых программ для подготовки стропальщиков, разработанных НТЦ «Строймашавтоматизация», согласованных с Госгортехнадзором России 29.05.1995г., и в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10-382-00), Типовой инструкции для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами (РД 10-107-96).
Объем профессиональных умений, навыков и технических знаний, предусмотренный в программе, отвечает Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94) Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий, и требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» ПБ 10-382-00.
Программа теоретического обучения предусматривает теоретический курс, необходимый стропальщику для его будущей практической работы.
Программой производственного обучения предусмотрено изучение всех видов работ по подъему, перемещению и транспортированию грузов грузоподъемными кранами, которые должен уметь выполнять стропальщик.
К концу обучения каждый обучающийся должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими требованиями и нормами.
По окончании обучения квалификационная комиссия предприятия, с участием представителя органов Ростехнадзора, производит аттестацию обученных и присваивает квалификационный разряд стропальщикам.
Квалификационная характеристика
Код профессии - 18897
Профессия - Стропальщик
Квалификация - 2 разряда
Стропальщик 2 разряда должен знать:
- производственную инструкцию, правила эксплуатации оборудования, приспособлений, инструментов;
- безопасные приемы труда, основные средства и меры предупреждения и тушения пожаров, а также меры предупреждения других опасных ситуаций на рабочем месте;
- визуальное определение массы перемещаемого груза;
- места застроповки типовых изделий;
- правила строповки, подъема и перемещения малогабаритных грузов;
- условную сигнализацию для машинистов кранов (крановщиков);
- назначение и правила применения стропов - тросов, цепей, канатов и др.;
- предельные нормы нагрузки крана и стропов;
- требуемую длину и диаметр стропов для перемещения грузов;
- допускаемые нагрузки стропов и канатов;
- технические характеристики грузоподъемных кранов и требования безопасности при работе крана вблизи линии электропередач.
Стропальщик 2 разряда должен уметь:
- производить строповку и увязку простых изделий, деталей, лесных (длиной до 3 м) и других аналогичных грузов массой до 5 т для их подъема, перемещения и укладки;
- выполнять отцепку стропов на месте установки или укладки;
- подавать сигналы машинисту крана (крановщику) и проводить наблюдение за грузом при подъеме, перемещении и укладке;
- выполнять необходимые стропы в соответствии с массой и размером перемещаемого груза. Определение пригодности стропов;
- определять пригодность стропов;
- подготавливать к работе оборудование, инструменты, приспособления и содержать их в надлежащем состоянии;
- соблюдать правила безопасности труда;
- пользоваться при необходимости средствами предупреждения и тушения пожаров;
- оказать первую помощь пострадавшим на производстве.
Тематический план
подготовки по специальности «Стропальщик»
№ п/п |
Предметы |
Количество часов |
|
1. Теоретическое обучение |
60 |
1.1. |
Вводное занятие: - общие сведения о производстве и профессии - классификация кранов, характеристика различных типов приводов кранов |
2 1
1 |
1.2. |
Техника безопасности, производственная санитария и противопожарные мероприятия: - производственный травматизм - общие мероприятия по безопасности труда - правила электробезопасности - противопожарная безопасность |
4
1 1 1 1 |
1.3. |
Основные сведения о грузоподъемных машинах - устройство - типы |
4 2 2 |
1.4. |
Устройство грузозахватных приспособлений и тара - назначение съемных грузозахватных приспособлений - основные типы захватов - конструкция грузозахватных приспособлений, маркировка |
8 2 2
4 |
1.5. |
Виды и способы строповки: - схемы строповки различных грузов - требования к контролю за состоянием тары и грузозахватных приспособлений и их выбраковке |
8 4
4 |
1.6. |
Производство работ
|
16
|
1.7. |
Организация работ |
14 |
1.8. |
Охрана труда |
4 |
|
2. Производственное обучение - Ознакомление с производством, инструктаж по технике безопасности - Индивидуальное обучение операциям строповки. - Самостоятельное выполнение работ в качестве стропальщика 2 разряда |
40
4 10
26 |
|
Всего: |
100 |
|
Консультации |
4 |
|
Экзамен |
4 |
Программа
подготовки по специальности «Стропальщик»
1. Вводное занятие
- Ознакомление с целями, задачами обучения, квалификационной характеристикой, программами теоретического и производственного обучения и правилами допуска к выполнению работ в качестве стропальщика;
- Общие сведения о технологическом процессе и оборудовании на производственном участке
- Классификация кранов;
- Характеристика различных типов кранов.
2.Техника безопасности, производственная санитария противопожарные мероприятия
- Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте стропальщика;
- Отраслевые правила по технике безопасности;
- Меры личной безопасности при нахождении на рабочей площадке или вблизи перемещаемого груза;
- Меры безопасности при пуске крана в работу;
- Порядок оказания первой помощи при несчастных случаях;
- Правила, инструкции и мероприятия по предупреждению пожаров;
- Правила хранения легковоспламеняющихся материалов и обращения с ними при эксплуатации башенных кранов;
- Правила пользования средствами пожаротушения. Эвакуация пострадавших и материальных ценностей.
3. Основные сведения о грузоподъемных машинах
- Классификация грузоподъемных машин;
- Техническая характеристика грузоподъемных машин;
- Основные типы грузозахватных приспособлений;
- Требования правил и нормативных документов Гостехнадзора России относительно необходимости учета величины грузоподъемности крана и массы съемных грузозахватных приспособлений;
- Порядок производства работ по перемещении грузов;
- Установка груза при монтаже и складировании;
- Аварийное опускание перемещаемого груза.
4. Устройство грузозахватных приспособлений и тара
- Назначение съемных грузозахватных приспособлений;
- Основные типы захватов;
- Конструкция грузозахватных приспособлений, маркировка;
- Изготовление, испытание грузозахватных приспособлений;
- Схемы строповки различных грузов;
- Требования к контролю за состоянием тары и грузозахватных приспособлений и их выбраковке.
5. Виды и способы строповки
- Характеристика и классификация перемещаемых грузов;
- Выбор грузозахватного приспособления в зависимости от массы груза;
- Основные способы строповки;
- Личная безопасность стропальщиков при строповке и подъеме груза, при расстроповке грузов;
- Складирование грузов на открытых площадках, на территории цеха, пункта грузопереработки;
- Права и обязанности стропальщиков;
- Порядок ведения работ: Обязанности стропальщика перед началом работ, Обязанности при обвязке и зацепке грузов, Обязанности стропальщика при подъеме и перемещении груза; Обязанности стропальщика при опускании груза.
6. Производство работ
- Знаковая сигнализация при перемещении грузов кранами на производстве;
- Сведения об установке грузоподъемных машин различных типов;
- Требования безопасности при установке и работе грузоподъемных машин вблизи линии электропередачи и охранной зоне воздушных линий электропередачи и прочих опасных зонах;
- Организация погрузочно-разгрузочных работ на производстве;
- Общие сведения о складировании грузов на производстве;
- Порядок приема, перемещения и установки груза на заранее подготовленное место;
- Опасные приемы в работе с грузами как причина несчастных случаев и аварий. Порядок расследования аварий и несчастных случаев.
7. Организация работ
- Общая характеристика подъемно-транспортного оборудования и грузоподъемных механизмов на производстве;
- Общие требования правил и нормативных документов Ростехнадзора России;
- Структура службы надзора за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин, съемных грузозахватных приспособлений и тары;
- Требования к обучению специалистов и рабочих, связанных с эксплуатацией грузоподъемных машин;
- Порядок допуска к работе лиц с грузоподъемными механизмами;
- Ответственность работников за нарушение правил, нормативных документов и должностных инструкций.
8. Охрана труда
- Охрана труда, условия труда. Основные мероприятия по обеспечению безопасности труда;
- Причины аварий и несчастных случаев на производстве. Травматизм и профессиональные заболевания, меры их предупреждения.
- Требования правил техники безопасности в цехах предприятия и на рабочем месте.
Производственное обучение
Тема 1. Ознакомление с производством, инструктаж по технике безопасности.
- Ознакомление с правилами внутреннего трудового распорядка;
- Инструктаж по технике безопасности;
- Экскурсия в цеха и другие участки работ;
- Ознакомление с зоной работы крана;
- Ознакомление с циклом производимых работ;
- Наблюдение за сигналами стропальщика;
- Ознакомление с рабочим местом и программой производственного обучения.
Тема 2. Индивидуальное обучение операциям строповки.
- Ознакомление с технической документацией.
- Ознакомление с грузоподъемными кранами, перемещающими грузы;
- Изучение и освоение под руководством инструктора выполнения операций строповки и растроповки груза в соответствии с требованиями и Типовой инструкции для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами.
Тема 3. Самостоятельное выполнение работ в качестве стропальщика 2 разряда (под руководством мастера производственного обучения).
- Приемка от предыдущей смены;
- Проверка состояния грузозахватных приспособлений и подготовка к работе;
- Установление связи с крановщиком;
- Выполнение погрузо-разгрузочных работ по сигналам;
- Работы производятся с соблюдением правил техники безопасности.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Бадагуев Б.Т. Грузоподъемные краны: Безопасность при эксплуатации: Приказы, инструкции, журналы, положения.- М.: «Альфа - Пресс», 2011.
2. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
3. Михайлов Ю.М. Сборник инструкций по охране труда при выполнении складских, логистических, погрузочно-разгрузочных работ. М.: «Альфа - Пресс», 2011.
4. Правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте. Утверждены постановлением Правительства РФ от 10.03.1999г. № 263.
5. Правила применения технических устройств на опасных производственных объектах. Утверждены постановлением Правительства РФ от 25.12.1998г. № 1540.
6. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10-382-00). Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 31.12.99г. № 98.
7. Рекомендации по проведению испытаний грузоподъемных машин (РД 10-525-03). Утверждены приказом Госгортехнадзора России от 19.02.2003 г. № 27.
8. Типовая инструкция для крановщиков по безопасной эксплуатации стреловых самоходных кранов (автомобильных, пневмоколесных на специальном шасси автомобильного типа, гусеничных, тракторных). Утверждена Госгортехнадзором России 02.08.1994 г.
9. Типовая инструкция для инженерно-технических работников по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин (РД 10-40-93). Утверждена Госгортехнадзором России 26.11.1993 г.
10. Типовая инструкция для инженерно-технических работников, ответственных за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии (РД 10-30-93). Утверждена постановлением Гостехнадзора России от 26.07.1993г. № 27.
11. Типовая инструкция для крановщиков (машинистов) по безопасной эксплуатации мостовых и козловых кранов (РД 10-103-95). Утверждена постановлением Госгортехнадзора России от 16.11.1995г. № 56.
12. Типовая инструкция для лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами (РД 10-34-93). Утверждена постановлением Госгортехнадзора России от 18.10.1993г. № 37.
13. Типовая инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами (РД 10-107-96). Утверждена постановлением Госгортехнадзора России от 08.02.1996г. № 03.
14. Типовая инструкция по охране труда для стропальщиков (ТИ Р М - 007-2000). Утверждена Заместителем Министра труда и социального развития РФ.
15. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.1997г.